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带式压滤机

发布日期:2020-04-01 15:52:37
  一、带式压滤机简介:
 
  带式压滤机采用分体式结构,可以根据污泥的含水率和客户的需求,浓缩机的长度可在较大范围内变动,非常灵活满足客户的使用要求。
 
  二、带式压滤机工作原理:
 
  带式压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。
 
  通过细化的湿渣原料(或渣料固液混合物),经螺旋泵或输送机连续进入料斗中(料斗出料可调节),上下两条滤带在传动辊带动下,由螺旋压料辊均匀分布,由此开始重力脱水,物料随滤带向前运行,进入楔形区内,进行初压脱水。紧接着进入低压区内,一个带“L”型压条大筛辊将水份大量压出,并确保水份从两侧排出,随后进入对夹挤压辊高压区,上下滤带绕过几组直径递减对夹挤压辊,大量水份被缓缓的强力挤压,形成可压榨的滤饼。另一方面,滤带成呈“S”型缠绕产生递增的表面压力的剪切力,在滤带张紧作用下,上下层滤带对物料产生压力将物料中的水份少量排出,由于压渣辊直径逐渐减少,滤带间所受压力逐渐加大,少量水份不断排出。物料中大量水份经强力对夹辊挤压排出,并通过接水槽收集滤液,在上下滤带分开后,由耐磨性刮板装置将上下滤带工作表面脱水后的渣饼刮下。滤带在清洗系统下经过高压水及毛刷的刷洗下,清除网缝中的渣物以保持连续脱水生产。
 
 
  三、带式压滤机的选用与注意事项:
 
  带式压滤机将流态的混合液经浓缩或消化污泥,减少、脱除水分,转化为半固态或固态泥饼的过程称作污泥脱水。经过脱水后,污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五,视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化,干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脱水的方法,主要有自然干化法、带式压滤机机械脱水法。
 
  四、带式压滤机混凝剂的选用要注意事项:
 
  无机混凝剂中,铁盐所形成的絮体密度较大,需要的药剂量较少。特别是对于活性污泥的调节,其混凝效果相当于高分子聚合混凝剂,但腐蚀性较强,贮藏与运输困难。铁盐混凝剂加量较大时,需用石灰作为助凝剂调节pH值。铝盐混凝剂形成的絮体密度较小,药剂量较多,但腐蚀性弱,贮藏与运输方便。
 
 
  无机混凝剂价廉易得,但渣量大,受pH值的影响大。经无机混凝剂处理后,污泥量增加,污泥中无机成分的比例提高,污泥的燃烧价值降低。
 
  高分子混凝剂中的主要特点是药剂消耗量大大低于无机混凝剂,处理安全,操作容易,在水中呈弱酸性或弱碱性,腐蚀性小,滤饼量增加很少;滤饼用作燃料时,发热量高,焚烧后灰烬少。不过,在使用高分子混凝剂前,必须对各种污泥做混凝试验。还应注意,有时虽然能提高悬浮粒子的凝聚作用和沉淀性能,但其脱水性能不一定能够提高。


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